page_banner

ထုတ်ကုန်များ

  • stainless steel ရေစုပ်စက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

    stainless steel ရေစုပ်စက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

    သံမဏိရေစုပ်စက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် သံမဏိကွိုင်များကို ဖြည်လိုက်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စုပ်ထုတ်ခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည့် အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် စက်ရုပ်များကို အသုံးပြုပြီး လက်လုပ်အားကို အစားထိုးကာ စုပ်ခွက်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကို အလိုအလျောက် ပြီးစီးအောင် လုပ်ဆောင်ပေးသည်။

    သံမဏိရေစုပ်စက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အဓိက အစိတ်အပိုင်း နှစ်ခု ပါဝင်သည်- ပစ္စည်းထောက်ပံ့မှု ယူနစ် နှင့် စုပ်ခွက်စုပ်ယူနစ်။ ဤအပိုင်းနှစ်ပိုင်းကို ၎င်းတို့ကြားမှ ပစ္စည်းများ သယ်ယူပို့ဆောင်ရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေသည့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးယူနစ်တစ်ခုဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ပစ္စည်းထောက်ပံ့သည့်ယူနစ်တွင် ကွိုင်ဖွင့်စက်များ၊ ဖလင်ပြားရိုက်စက်များ၊ ပြားချပ်ချပ်များ၊ ဖြတ်စက်များနှင့် stackers ကဲ့သို့သော ကိရိယာများ ပါဝင်သည်။ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး လွှဲပြောင်းယူနစ်တွင် လွှဲပြောင်းလှည်းများ၊ ပစ္စည်းစုပုံထားသော လိုင်းများနှင့် အချည်းနှီးသော ပစ္စည်းသိုလှောင်မှုလိုင်းများ ပါဝင်သည်။ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းယူနစ်တွင် ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်ခြင်းနှင့် စက်ရုပ်အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို အသုံးပြုခြင်းပါ၀င်သော ထောင့်ဖြတ်ခြင်း၊ ပင်မဆန့်ထုတ်ခြင်း၊ အလယ်တန်းဆန့်ခြင်း၊ အစွန်းပိုင်းဖြတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် လေးခုပါဝင်သည်။

    ဤလိုင်း၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မှာ တစ်မိနစ်လျှင် 2 ကျပ်ဖြစ်ပြီး နှစ်စဉ်ထွက်ရှိမှုမှာ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 230,000 ကျပ်ဖြစ်သည်။

  • SMC/BMC/GMT/PCM Composite Molding Hydraulic Press

    SMC/BMC/GMT/PCM Composite Molding Hydraulic Press

    ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တိကျသောထိန်းချုပ်မှုသေချာစေရန်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်ခြင်းကို အဆင့်မြင့် servo ဟိုက်ဒရောလစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ဤစနစ်သည် အနေအထားထိန်းချုပ်မှု၊ အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု၊ မိုက်ခရိုအဖွင့်အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဖိအားကန့်သတ်ချက်များ တိကျမှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။ ဖိအားထိန်းချုပ်မှုတိကျမှုသည် ±0.1MPa အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ လျှောအနေအထား၊ အောက်သို့အမြန်နှုန်း၊ ကြိုတင်နှိပ်သည့်အမြန်နှုန်း၊ မိုက်ခရိုအဖွင့်အမြန်နှုန်း၊ ပြန်အမြန်နှုန်းနှင့် အိတ်ဇောအကြိမ်ရေကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အချို့သောအကွာအဝေးအတွင်းတွင် သတ်မှတ်ပြီး ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် စွမ်းအင်ချွေတာပြီး ဆူညံသံနည်းပါးပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်ရိုက်ခတ်မှု အနည်းဆုံးဖြစ်ပြီး တည်ငြိမ်မှုမြင့်မားသည်။

    အချိုးမညီသော ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပါးလွှာသော ထုတ်ကုန်ကြီးများရှိ အထူသွေဖည်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဟန်ချက်မညီသော ဝန်များကဲ့သို့သော နည်းပညာဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် သို့မဟုတ် မှိုအတွင်းပိုင်းအပေါ်ယံပိုင်းနှင့် အပြိုင် demolding ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်အား သွက်လက်ချက်ချင်းလေးထောင့်အဆင့်ညှိကိရိယာဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ဤစက်ပစ္စည်းသည် ဆလင်ဒါလေးလုံး-ဆလင်ဒါအက်စစ်တာများ၏ synchronous correction လုပ်ဆောင်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ဤစက်ပစ္စည်းသည် မြင့်မားသောတိကျမှုအာရုံခံကိရိယာများနှင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့်တုံ့ပြန်မှု ဆာဗိုအဆို့ရှင်များကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် စားပွဲတစ်ခုလုံးတွင် အမြင့်ဆုံးလေးထောင့်အဆင့် တိကျမှုကို 0.05mm အထိ ရရှိသည်။

  • LFT-D ရှည်လျားသော ဖိုက်ဘာအားဖြည့် သာမိုပလပ်စတစ် ဖိသိပ်မှု တိုက်ရိုက်ပုံသွင်းခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

    LFT-D ရှည်လျားသော ဖိုက်ဘာအားဖြည့် သာမိုပလပ်စတစ် ဖိသိပ်မှု တိုက်ရိုက်ပုံသွင်းခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

    LFT-D ရှည်လျားသောဖိုက်ဘာအားဖြည့် သာမိုပလပ်စတစ် ဖိသိပ်မှုတိုက်ရိုက်ပုံသွင်းခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ထိထိရောက်ရောက်ဖွဲ့စည်းရန်အတွက် ပြည့်စုံသောဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ဖန်ဖိုက်ဘာချည်လမ်းညွှန်စနစ်၊ ဝက်အူကွဲဖန်ဖိုက်ဘာ ပလပ်စတစ် ရောစပ် extruder၊ ပိတ်ဆို့အပူပေးသည့် သယ်ယူသူ၊ စက်ရုပ်ပစ္စည်း ကိုင်တွယ်မှုစနစ်၊ အမြန် ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်စက်နှင့် ဗဟိုထိန်းချုပ်မှု ယူနစ်တို့ ပါဝင်သည်။

    ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖြတ်တောက်ပြီး pellet ပုံစံသို့ extruder အတွင်းသို့ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖန်မျှင်ဖြည့်သွင်းခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ထို့နောက် စက်ရုပ်ပစ္စည်းများ ကိုင်တွယ်မှုစနစ်နှင့် မြန်ဆန်သော ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိစက်ကို အသုံးပြု၍ ခဲများကို အပူပေးပြီး အမြန်ပုံသွင်းသည်။ နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် 300,000 မှ 400,000 strokes ဖြင့်၊ ဤထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် မြင့်မားသောကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို အာမခံပါသည်။

  • Carbon Fiber High Pressure Resin Transfer Molding (HP-RTM) ကိရိယာ

    Carbon Fiber High Pressure Resin Transfer Molding (HP-RTM) ကိရိယာ

    Carbon Fiber High Pressure Resin Transfer Molding (HP-RTM) ကိရိယာသည် အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အိမ်တွင်း၌ ထုတ်လုပ်ထားသော နောက်ဆုံးပေါ်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ရွေးချယ်နိုင်သော ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုစနစ်များ၊ HP-RTM အထူးပြုလုပ်ထားသော စာနယ်ဇင်း၊ HP-RTM ဖိအားမြင့်အစေးထိုးစနစ်၊ စက်ရုပ်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းထိန်းချုပ်ရေးစင်တာနှင့် ရွေးချယ်နိုင်သော စက်ယန္တရားစင်တာတို့ ပါဝင်သည်။ HP-RTM ဖိအားမြင့်စေးဆေးထိုးစနစ်တွင် မီတာတိုင်းတာခြင်းစနစ်၊ ဖုန်စုပ်စနစ်၊ အပူချိန်ထိန်းစနစ်နှင့် ကုန်ကြမ်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှုစနစ်တို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းသုံးခုပါဝင်သည့်ပစ္စည်းများဖြင့် မြင့်မားသောဖိအား၊ ဓာတ်ပြုဆေးထိုးနည်းကို အသုံးပြုသည်။ အထူးပြုနှိပ်သည် လေးထောင့်အဆင့်ညှိစနစ်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး စွဲမက်ဖွယ်အဆင့် တိကျမှု 0.05 မီလီမီတာရှိသည်။ ၎င်းသည် 3-5 မိနစ်အတွင်း လျင်မြန်သော ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းကို ခွင့်ပြုပေးသည့် မိုက်ခရိုအဖွင့်စွမ်းရည်လည်းပါရှိသည်။ ဤစက်ပစ္စည်းသည် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ အစိတ်အပိုင်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော အပြောင်းအလဲဖြစ်စေသော အတွဲလိုက်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စိတ်ကြိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။

  • သတ္တုထုတ်ခြင်း/ ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိခြင်းအတုလုပ်ခြင်း

    သတ္တုထုတ်ခြင်း/ ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိခြင်းအတုလုပ်ခြင်း

    သတ္တုထုတ်ခြင်း/အပူသေစေသော ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်နည်းသည် အရည်အသွေးမြင့်၊ ထိရောက်ပြီး စားသုံးမှုနည်းသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို အနည်းငယ်မျှသာ သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းမရှိသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ယူရန်အတွက် အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ မော်တော်ကား၊ စက်ယန္တရား၊ အပေါ့စားစက်မှုလုပ်ငန်း၊ အာကာသယာဉ်၊ ကာကွယ်ရေးနှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများစသည့် အမျိုးမျိုးသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးချနိုင်ခဲ့သည်။

    သတ္တု extrusion/hot die ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်ခြင်းအတွက် အအေးထုတ်ခြင်း၊ ပူနွေးသော extrusion၊ warm extrusion နှင့် hot die forging forming လုပ်ငန်းစဉ်များအပြင် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျစွာ ပြီးစီးမှုအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

  • တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း superplastic ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းသည်။

    တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း superplastic ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းသည်။

    Superplastic Forming Hydraulic Press သည် ကျဉ်းမြောင်းသော ပုံပျက်ခြင်း အပူချိန် အပိုင်းအခြား နှင့် မြင့်မားသော ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ရှုပ်ထွေးသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ အနီး ပိုက်ကွန် ဖွဲ့စည်းမှုအတွက် အထူးပြု စက်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အာကာသ၊ လေကြောင်း၊ စစ်ရေး၊ ကာကွယ်ရေးနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် ရထားလမ်းစသည့် လုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးချနိုင်သည်ကို တွေ့ရှိရသည်။

    ဤဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်ခြင်းသည် ကုန်ကြမ်း၏ စပါးအရွယ်အစားကို စူပါပလတ်စတစ်အခြေအနေသို့ ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ၊ အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များ၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်များနှင့် အပူချိန်မြင့်သတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများ၏ လွန်ကဲသောပလပ်စတစ်ကို အသုံးပြုသည်။ အလွန်နိမ့်သောဖိအားနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အမြန်နှုန်းများကို အသုံးချခြင်းဖြင့် စာနယ်ဇင်းသည် ပစ္စည်း၏ စူပါပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကို ရရှိသည်။ ဤ တော်လှန်သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် သမားရိုးကျ ပုံသဏ္ဍာန် နည်းစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသိသာသာ သေးငယ်သော ဝန်များကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။

  • အခမဲ့ ဟိုက်ဒရောလစ်ပုံတူနှိပ်ပါ။

    အခမဲ့ ဟိုက်ဒရောလစ်ပုံတူနှိပ်ပါ။

    Free Forging Hydraulic Press သည် အကြီးစား အခမဲ့ အတုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းများအတွက် အထူးပြုထားသော စက်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရှည်လျားခြင်း၊ နှောင့်ယှက်ခြင်း၊ ဖောက်ထွင်းခြင်း၊ ချဲ့ခြင်း၊ ဘားပုံဆွဲခြင်း၊ လိမ်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ ရွှေ့ခြင်းနှင့် ခုတ်ခြင်းစသည့် အမျိုးမျိုးသော အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြီးမြောက်အောင် ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ စက်ပစ္စည်းအတုလုပ်ခြင်း၊ ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းစနစ်၊ rotary material tables၊ anvils နှင့် lifting mechanisms ကဲ့သို့သော ဖြည့်စွက်အရန်ပစ္စည်းများဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ စာနယ်ဇင်းသည် အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် အဆိုပါအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် အာကာသနှင့် လေကြောင်း၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်မှု၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ရေး၊ နျူကလီးယားစွမ်းအင်၊ သတ္တုဗေဒနှင့် ရေနံဓာတုဗေဒစသည့် လုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုများကို တွေ့ရှိရသည်။

  • Light Alloy Liquid Die Forging/semisolid ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

    Light Alloy Liquid Die Forging/semisolid ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

    Light Alloy Liquid Die Forging Production Line သည် အနီးဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ကို ရရှိစေရန် ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖန်တီးခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း၏ အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် ခေတ်မီနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဆန်းသစ်တီထွင်သော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် တိုတောင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်သဟဇာတဖြစ်မှု၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသော၊ တူညီသောအစိတ်အပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်တို့အပါအဝင် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးပါသည်။ ၎င်းတွင် ဘက်စုံသုံး CNCအရည်ကို ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်၍ အတုလုပ်ခြင်း၊ အလူမီနီယံအရည် ပမာဏ လောင်းခြင်းစနစ်၊ စက်ရုပ်နှင့် ဘတ်စ်ကား ပေါင်းစပ်စနစ်တို့ ပါဝင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ၎င်း၏ CNC ထိန်းချုပ်မှု၊ ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုတို့ဖြင့် ထင်ရှားသည်။

  • ဒေါင်လိုက်ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါ/ကျည်ဆံအိမ်ရာရေးဆွဲခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

    ဒေါင်လိုက်ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါ/ကျည်ဆံအိမ်ရာရေးဆွဲခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

    ဒေါင်လိုက်ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါ/ကျည်ဆန်အိမ်ရာရေးဆွဲခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ကွန်တိန်နာအမျိုးမျိုး၊ ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါများနှင့် ကျည်ဆံအိမ်များကဲ့သို့သော ထူထဲသောအောက်ခြေအဆုံးရှိ ခွက်ပုံသဏ္ဍာန် (စည်ပုံသဏ္ဍာန်) အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်သုံးရပ်ဖြစ်သည့် နှောင့်ယှက်ခြင်း၊ ထိုးကြိတ်ခြင်းနှင့် ပုံဆွဲခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ပေးသည်။ ၎င်းတွင် အစာကျွေးသည့်စက်၊ အကြိမ်ရေအလတ်စားအပူပေးမီးဖို၊ သယ်ယူပေးသည့် ခါးပတ်၊ အစာကျွေးစက်ရုပ်/စက်လက်၊ စိတ်ဆိုးပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်စက်၊ ဘူတာနှစ်ခုဆလိုက်စားပွဲ၊ လွှဲပြောင်းစက်ရုပ်/စက်လက်၊ ပုံဆွဲ ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းလွှဲပြောင်းသည့်စနစ်ကဲ့သို့သော ကိရိယာများ ပါဝင်သည်။

  • ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါ အလျားလိုက် ရေးဆွဲခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

    ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါ အလျားလိုက် ရေးဆွဲခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

    ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါ အလျားလိုက် ပုံဆွဲထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် အလွန်ရှည်လျားသော ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါများ၏ ဆန့်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် မျဉ်းခေါင်းယူနစ်၊ ပစ္စည်းတင်သည့် စက်ရုပ်၊ အလျားလိုက် အလျားလိုက် ဖိ၊ ပစ္စည်း-ဆုတ်ခွာသည့် ယန္တရားနှင့် မျဉ်းအမြီးယူနစ်တို့ ပါ၀င်သော အလျားလိုက် ဆန့်ထုတ်ခြင်း နည်းပညာကို လက်ခံပါသည်။ ဤထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် လွယ်ကူသောလည်ပတ်မှု၊ ဖွဲ့စည်းမှုနှုန်းမြင့်မားမှု၊ ရှည်လျားသောလေဖြတ်ခြင်းနှင့် မြင့်မားသောအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုကဲ့သို့သော အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်။

  • ပန်းကန်များအတွက် Gantry Straightening Hydraulic Press

    ပန်းကန်များအတွက် Gantry Straightening Hydraulic Press

    ကျွန်ုပ်တို့၏ gantry straightening hydraulic press ကို အာကာသယာဉ်၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေးနှင့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများတွင် စတီးပြားများ ဖြောင့်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများတွင် ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သော ဆလင်ဒါခေါင်း၊ မိုဘိုင်းဂရန်ထရီဘောင်နှင့် ပုံသေအလုပ်စားပွဲတို့ ပါဝင်သည်။ ဆလင်ဒါခေါင်းနှင့် worktable ၏အရှည်တစ်လျှောက် အလျားလိုက်အလျားလိုက်ရွေ့ပြောင်းခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ gantry ဖြောင့်စက် ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်ခြင်းသည် မျက်မမြင်အစက်အပြောက်များမရှိဘဲ တိကျပြီး စေ့စေ့စပ်စပ် ပန်းကန်ပြင်ဆင်မှုကို သေချာစေသည်။ စာနယ်ဇင်း၏ ပင်မဆလင်ဒါတွင် တိကျသောပန်းကန်ဖြောင့်ခြင်းအတွက် သေးငယ်သောရွေ့လျားမှု အောက်ဘက်လုပ်ဆောင်ချက်ကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အလုပ်စားပွဲအား ထိရောက်သောပန်းကန်ဧရိယာရှိ ဆလင်ဒါအများအပြားဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ သတ်မှတ်ထားသောနေရာများတွင် အမှားပြင်ဆင်ခြင်းတုံးများထည့်သွင်းခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး ပန်းကန်ပြားများကို ရုတ်သိမ်းရာတွင်လည်း အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။

  • Bar Stock အတွက် အလိုအလျောက် Gantry Straightening Hydraulic Press

    Bar Stock အတွက် အလိုအလျောက် Gantry Straightening Hydraulic Press

    ကျွန်ုပ်တို့၏ အလိုအလျောက် gantry ဖြောင့်ဖြောင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိသည် သတ္တုဘားစတော့ရှယ်ယာများကို ထိထိရောက်ရောက် ဖြောင့်မှန်စေရန်အတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် မိုဘိုင်း ဟိုက်ဒရောလစ် ဖြောင့်ယူနစ်၊ ထောက်လှမ်းထိန်းချုပ်မှုစနစ် ( workpiece ဖြောင့်ခြင်း ထောက်လှမ်းခြင်း ၊ workpiece angle rotation detection ၊ straightening point distance detection နှင့် straightening displacement detection ) ၊ ဟိုက်ဒရောလစ် ထိန်းချုပ်မှု စနစ် နှင့် လျှပ်စစ် ထိန်းချုပ်မှု စနစ် တို့ ပါ၀င်သည် ။ ဤစွယ်စုံသုံး ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိသည် သတ္တုဘားစတော့အတွက် ဖြောင့်တန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး သာလွန်တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို အာမခံပါသည်။

<< < ယခင်123နောက်တစ်ခု >>> စာမျက်နှာ ၂/၃